sunrisepacking@tjrsls.cn
8615713340486
uaМова
Чому обирають нас?

 

Багатий досвід:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, заснована в 2008 році (попередня назва Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) і займається виробництвом і продажем постпакувального обладнання та супутніх матеріалів з часу створення 17 років тому.
 

Різноманітні види продукції:Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD є професіоналом у дослідженні та розробці таких продуктів: машина для запаювання пластику, машина для термозбіжної упаковки, прес-підбирач, машина для запаювання та різання, машина для етикетування, машина для розповсюдження книг, автоматична машина для зважування, автоматична машина для розпакування , пакувальна машина, стрічковий конвеєр, сталевий конвеєр SS, штабелер, автоматична пакувальна лінія, термозбіжна плівка та інші супутні аксесуари.
 

Індивідуальні послуги:Ми можемо налаштувати пакувальне обладнання відповідно до різних товарів і просторів клієнтів, зробити упаковку продукту автоматично на виробництві. Перед виробництвом ми надамо технічне керівництво та допоможемо налагодити машину.
 

Висока якість:За багато років виробничої практики накопичено багатий досвід практичного застосування на місці, він закладає основу обслуговування клієнтів. Відмінна якість продукції та своєчасна досконала система післяпродажного обслуговування завойовують все більше похвал клієнтів і встановлюють довгий -строкові стабільні відносини співпраці з клієнтами.

 

Що таке конвеєр

 

 

Конвеєрна система — це звичайна частина механічного транспортно-розвантажувального обладнання, яке переміщує матеріали з одного місця в інше. Конвеєри особливо корисні в програмах, пов’язаних з транспортуванням важких або громіздких матеріалів. Конвеєрні системи забезпечують швидке та ефективне транспортування різноманітних матеріалів, що робить їх дуже популярними в галузі обробки матеріалів та пакування. Вони також мають популярні споживчі застосування, оскільки їх часто можна знайти в супермаркетах та аеропортах, становлячи останній етап доставки товарів/сумок клієнтам. Існує багато типів конвеєрних систем, які використовуються відповідно до різноманітних потреб різних галузей промисловості. Існують також ланцюгові конвеєри (підлогові та підвісні).

 

SS Packing Conveyor

 

Як працює конвеєр

Конвеєр складається з стрічки, натягнутої на двох або більше шківах. Ремінь утворює замкнуту петлю навколо шківів, щоб він міг постійно обертатися. Один шків, відомий як ведучий шків, приводить у рух або буксирує ремінь, переміщуючи предмети з одного місця в інше.


Найпоширеніші конструкції конвеєрних систем використовують ротор для приводу приводного шківа та ременя. Ремінь залишається прикріпленим до ротора через тертя між двома поверхнями. Щоб ремінь рухався ефективно, ведучий шків і натяжний ролик повинні рухатися в одному напрямку, за або проти годинникової стрілки.


У той час як звичайні конвеєри, такі як рухомі доріжки та конвеєри продуктових магазинів, є прямими, інколи пристрій потребує повороту, щоб доставити товари в потрібне місце. Для поворотів є унікальні конусоподібні колеса або ротори, які дозволяють ременю слідувати за вигином або скручуванням, не заплутуючись.

 

 

Як використовуються конвеєри

Інженери-виробники включають конвеєри у свої виробничі потужності з багатьох причин:
● Переміщення продуктів із точки А в точку Б (щоб уникнути марної витрати часу на прогулянку або зменшити рух навантажувачів тощо).
● Для перенесення продуктів, які надто важкі для членів команди.
● Щоб перемістити продукт, поки оператори працюють над ним (або додають до нього). Як конвеєр кінцевої збірки на автозаводі.
● Щоб уникнути травмування працівників через повторювані рухи. Або щоб запобігти пошкодженню продуктів через рух.
● Доставляти продукти до робота для обробки. Або отримати продукти від робота, готові до наступного кроку.
Використання зберігання та буферизації
● Для зберігання продуктів між процесами або на кінцевому етапі процесу.
● Щоб створити буфер або накопичувальний банк. Це гнучка система зберігання. Використовуйте його там, де кількість продуктів на складі може бути нижчою або більшою залежно від того, щоб збалансувати процес.
● Для послідовності або зміни послідовності продуктів між процесами. Це можуть забезпечити силові та безкоштовні системи.
Конвеєри є одним з найбільш гнучких видів промислового обладнання. Якщо вони визначені та встановлені, вони можуть підвищити продуктивність, ефективність і безпеку.

Conveyor Belt Equipment

 

Види конвеєра

 

 

Стрічкові конвеєри:
Стрічкові конвеєри є найпоширенішою і найпростішою формою конвеєрів і можуть мати змінну швидкість. Вони мають рухомий ремінь, який спирається на сталевий каркас, який підтримує ремінь і переміщувані матеріали. Ті, які мають опорну раму знизу, називаються розсувними. Коли ремінь підтримується близько розташованими роликами, це називається типом роликового ременя.
 

Гравітаційні роликові транспортери:
Гравітаційні роликові конвеєри мають набір рівновіддалених роликів, з’єднаних з боковою рамою. Положення роликів забезпечує поверхню для розміщення матеріалів для переміщення. Якщо гравітаційний роликовий конвеєр нахилений або встановлений під кутом, матеріали переміщуються під дією сили тяжіння. Хоча шматки різного розміру можна завантажувати на гравітаційний роликовий конвеєр, працівники повинні бути обережними, щоб більші матеріали не натикалися на менші. Гравітаційні роликові конвеєри використовуються транспортними компаніями для завантаження та розвантаження вантажівок.
 

Ланцюгові конвеєри:
Ланцюгові конвеєри можуть мати два або кілька комплектів ланцюгів, які контактують з нижньою частиною предметів, які потрібно перемістити. Матеріали спираються на ланцюги під час їх переміщення. Конвеєри з ланцюговим приводом ідеально підходять для предметів із нерівною нижньою поверхнею або дуже важких. Ті, що мають важку раму, можуть мати піддони, розміщені безпосередньо на них. Через тип предметів ланцюгові конвеєри працюють дуже повільно.
 

Моторизовані роликові транспортери:
Моторизовані роликові конвеєри використовують двигуни, розташовані вздовж конвеєрної рами, для живлення рівномірно розташованих роликів. Конструкція схожа на гравітаційний конвеєр з додаванням двигунів. Кількість двигунів залежить від вантажу, який потрібно перемістити, і загальної конструкції системи. З'єднання між роликами може бути ланцюговим або ремінним.
 

Планкові конвеєри:
Ламельні конвеєри мають ту ж конструкцію, що і ланцюгові конвеєри з плоскими планками, з’єднаними з ланцюгом. У чомусь вони схожі на стрічкові конвеєри, замість стрічки є рейки.
Планки мають дуже гладку поверхню, яка запобігає пошкодженню предметів, що переміщуються, що робить їх ідеальними для складання. Оскільки поверхня є гладкою та без перешкод, планкові конвеєри можна завантажувати та розвантажувати за допомогою роботизованої автоматизації.
 

Підвісні тролейбусні системи:
Підвісні тролейбусні системи можуть мати ручний або моторний привод. Вони використовують замкнуту гусеничну доріжку або i-промінь і можуть переміщувати деталі через фінішні операції, сушильні кабіни або постачати складальні лінії.
 

Монорейкові конвеєри:
Монорейкові конвеєрні системи мають носії для переміщення матеріалів і ідеально підходять для використання на великих відстанях. Рейки підвішені до конструкції будівлі і живляться сигнальними лініями від провідних ліній всередині змонтованих рейок. Монорельсові конвеєри використовують простір над виробничою зоною.
 

Силові та вільні конвеєри:
Системи силового та вільного транспортування призначені для переміщення деталей у процесі виробництва та складання. Елементи, що збираються, переміщуються від робочої станції до робочої станції. Вони зупиняються на кожній станції, щоб попрацювати, а потім рухаються далі. Силова та безкоштовна системи є особливою формою підвісної транспортної системи.
 

Перевернуті конвеєри:
Перевернуті конвеєри монтуються на підлозі і можуть використовуватися як силові та вільні конвеєри. Зазвичай вони мають систему приводу, яка не передбачає застосування ременя чи ланцюга.
 

Патерностер конвеєри:
Конвеєри Paternoster являють собою вертикальну конвеєрну систему, яка використовує однаково розташовані вантажопідйомники, з’єднані з ланцюговим приводом, який рухається безперервним циклом. Вони також відомі як платформні конвеєри.
 

Конвеєри лоткові:
Жолобові конвеєри мають гладку плоску поверхню з дерева, металу або пластику, яка встановлена ​​під кутом у рамі, яка може бути прямою, спіральною або круглою. Предмети ковзають по поверхні.
 

Шнекові конвеєри:
Гвинтові конвеєри використовуються для переміщення сипучих речовин, таких як сипучі продукти, стружка та сипучі матеріали. Центральна частина шнекового конвеєра являє собою обертовий гелікоїд на валу всередині труби. Гвинтові конвеєри відомі як шнекові, спіральні та спіральні. Лопаті шурупів призначені для перенесення матеріалу вгору.
 

Пневмоконвеєри:
Пневматичні конвеєри транспортують сипучі матеріали за допомогою газу під тиском, який проштовхує матеріал через герметичний трубопровід. У міру підвищення тиску в трубопроводі порошки або гранульовані матеріали піднімаються та переміщуються через трубу.
 

Вібраційні транспортери:
Вібраційний конвеєр використовує вібрацію для переміщення матеріалів вздовж транспортувального жолоба та ідеально підходить для таких матеріалів, як зерно, різні тверді речовини, овочі, що збираються в полі, і видобуте каміння. Перемішування та постійний рух м’яко переміщують продукти за допомогою циклів вібрації. Кожна форма вібраційного конвеєра має особливий дизайн, щоб відповідати його функціям, причому конвеєри для видобутку кардинально відрізняються від конвеєрів, призначених для збирання врожаю та виробництва продуктів харчування.

 

Загальні частини конвеєра

Конвеєр має основні частини, які забезпечують його належну роботу. Ці частини відрізнятимуться залежно від типу продукту, який переміщується, і способу використання системи. Однак кожен промисловий конвеєр складається з трьох основних частин:

 
 

Підтримка пояса

Це забезпечує плавний рух стрічки. Опорний блок повинен бути міцним; інакше ремінь буде провисати, коли ви покладете на нього важкий предмет — провисання призводить до уповільнення роботи та зниження ефективності. Правильний натяг ременя забезпечить його натягнення та ефективну роботу системи.

 
 
 

Шків

Цей зовнішній компонент контролює рух ременя. Принцип роботи цієї системи полягає в тому, що кожен блок має мінімум два шківи. Один працює під напругою, інший простоює. Складний конвеєр може мати більше роторів уздовж рами.

 
 
 

Блок приводу

Цей пристрій має контрпідшипник для забезпечення ефективного руху деталей. Це дозволяє ременю перемикатися назад і справлятися з повторними змінами напрямку, які вимагають деякі системи.

 

 

Belt Conveyor Manufacturers

 

Запобіжні заходи під час роботи на конвеєрі або поблизу нього

З роботою на конвеєрі або поблизу нього пов’язано багато небезпек, зокрема:
● Частини, що обертаються, або точки защемлення можуть затягнути, розчавити або заплутатися
● Зони обмеження або складання (область між нерухомим об’єктом і рухомим) можуть зрізати або розчавити
● Деталі, які ковзають або рухаються назад (тиснуть вниз), можуть розчавити або розрізати
● Предмети можуть зламатися або бути викинуті (викинуті з) конвеєрної системи
● Предмети можуть впасти з конвеєра
● Небезпека ураження електрикою, пожежі або вибуху
При роботі біля будь-якого конвеєра:
● Одягніть каску та захисне взуття.
● Зав'яжіть (і заправте) довге волосся.
● Знати розташування пристроїв аварійного «відключення» та як ними користуватися.
● Переконайтеся, що всі захисні засоби та огорожі, включаючи клітки, бар’єри, огорожі, попереджувальні сигнали та інші необхідні пристрої безпеки, встановлені та працюють.
● Знайте, як безпечно працювати поблизу машин.
● Не носіть вільного одягу та прикрас.
● Не піднімайтеся, не ступайте, не сідайте та не їздіть на конвеєрах.
● Не змінюйте та не знімайте захисні пристрої чи пристрої безпеки.
● Не намагайтеся видалити застряглі предмети або сміття, доки конвеєр не буде заблоковано.
● Не обслуговуйте конвеєр без виконання процедур блокування.

 

 
Яка користь від використання конвеєра в харчовій промисловості
 

 

Коли конвеєри розроблені, сконструйовані та встановлені відповідно до правил виробництва харчових продуктів, результатом є система транспортування, яка є безпечною, санітарною та ефективною. Ось головні переваги використання конвеєрів у харчовій промисловості.

 

Усунення або мінімізація ручної праці

До конвеєрів транспортування матеріалів з одного рівня на інший здійснювалося людською працею. Це було напруженим і повільним, що змушувало компанії витрачати багато грошей на оплату праці.
Конвеєри дозволяють автоматизовано транспортувати матеріали на великі відстані, які можуть бути на різних висотах. Конвеєри можна використовувати для транспортування сировини зі сховища на виробничу лінію, переміщення продукції в інші пристрої для зберігання, переміщення готової продукції в пакувальну лінію або транспортування упакованої продукції до відправлення.

Зниження ризику нещасних випадків

Харчові рослини стають безпечнішими та продуктивнішими з правильним конвеєром. Встановлення конвеєра означає потребу в меншій кількості працівників, що, у свою чергу, зменшує кількість нещасних випадків на виробництві. Завдяки автоматизації співробітники можуть виконувати свою роботу, не наражаючись на ризики, які можуть отримати травми або пошкодити крихкі матеріали. Існує менший попит (якщо такий є) на перенесення важких вантажів, повторення певних рухів, і значно зменшується ймовірність травм або захворювань.

Підвищення ефективності та продуктивності

Промислові конвеєри допомагають заощадити час, дозволяючи швидко переміщувати матеріали між кількома рівнями. Матеріали можуть рухатися в різних напрямках, що корисно при переміщенні їх між протилежними кінцями переробного підприємства. Оскільки сучасні конвеєрні рішення виключають ручне розвантаження, також немає потреби витрачати час на моніторинг розвантаження та працівників. Конвеєри мають регулятори швидкості, що означає, що матеріали переміщуються з оптимальною швидкістю, зменшуючи відходи або втрати матеріалу.

Забезпечення безпеки харчових продуктів і дотримання стандартів якості

Є певні конвеєри, які кращі для харчової промисловості, ніж інші. Трубчасті скребкові конвеєри спеціально сконструйовані таким чином, щоб вони були без пилу та забруднень, а також для безпечного й ефективного переміщення харчових матеріалів. Обладнання для транспортування продуктів і матеріалів має легко очищатися та бути вільним від забруднюючих речовин, коли мова йде про харчові продукти та напої.
Від дрібних і порошкоподібних матеріалів до гігієнічних або делікатних матеріалів, кабельна трубчаста конвеєрна система може переміщувати майже будь-який харчовий матеріал, який поміщається в трубку. Те, що відрізняє трубчасті кабельні та дискові конвеєри, так це технологія, яка утримує матеріали між дисками в закритій трубі. Ця конструкція зводить до мінімуму поломки та підтримує санітарні умови.

 

 
Наша фабрика
 

Sunrise (Tianjin) packaging Machinery CO., LTD, заснована в 2008 році (попередня назва Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) і займається виробництвом і продажем постпакувального обладнання та супутніх матеріалів з часу створення 17 років тому. Відмінна якість продукції та своєчасна досконала система післяпродажного обслуговування завойовують все більше похвал клієнтів і встановлюють довгострокові стабільні відносини співпраці з клієнтами.

 

productcate-1-1

 
відео
 

 

 
Сертифікат компанії
 

 

Сертифікат високотехнологічного підприємства, свідоцтво про патент на корисну модель*3, свідоцтво про реєстрацію авторських прав на комп’ютерне програмне забезпечення*4

 

productcate-1-1

 

 
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
 
 

З: Які основи конвеєра?

A: Конвеєрні системи — це комбінація механічного обладнання, яке переносить матеріали з однієї точки в іншу. Вони дуже популярні в будівництві, транспортно-розвантажувальній та пакувальній промисловості. Величезною перевагою конвеєрних систем є їх здатність транспортувати важкі матеріали всіх видів навалом.

З: Де використовується конвеєр?

A: Застосування конвеєрної системи у виробництві може включати використання на лінії виробництва автомобілів, лінії виробництва електротоварів і лінії виробництва харчових продуктів для випічки. У цьому середовищі конвеєр використовується шляхом переміщення продукту з однієї точки в іншу.

З: Які правила для конвеєрів?

A: Тримайте одяг, пальці, волосся та інші частини тіла подалі від конвеєра! Ні в якому разі не піднімайтеся, не ступайте, не сідайте і не їздіть на конвеєр! Не завантажуйте конвеєр поза проектними межами! Не знімайте та не змінюйте огородження конвеєра чи захисні перегородки! Знайте розташування та функції всіх елементів керування зупинкою/запуском.

З: Який тип конвеєра найпоширеніший?

A: Стрічковий конвеєр, також званий конвеєрною стрічкою, є досить простим конвеєром з обмеженими можливостями, який в основному використовується для переміщення сипучих матеріалів, таких як пісок, сіль і зерно. Його простота полегшує використання, а також робить його одним із найпоширеніших типів конвеєрів.

З: Які основи конвеєра?

A: Конвеєрні системи — це комбінація механічного обладнання, яке переносить матеріали з однієї точки в іншу. Вони дуже популярні в будівництві, транспортно-розвантажувальній та пакувальній промисловості. Величезною перевагою конвеєрних систем є їх здатність транспортувати важкі матеріали всіх видів навалом.

З: У якій галузі промисловості використовуються конвеєри?

A: Конвеєрні системи повсюдно поширені в різних галузях промисловості, включаючи пакувальну, автомобільну, харчову, фармацевтичну, хімічну, комп’ютерну, аерокосмічну та сільськогосподарську.

З: Чим повинні бути оснащені конвеєри?

A: Конвеєрні системи повинні бути обладнані звуковим попереджувальним сигналом, який подається безпосередньо перед запуском конвеєра. Якщо станція оператора знаходиться у віддаленій точці, аналогічні умови для зупинки двигуна або двигуна повинні бути передбачені в місці розташування двигуна або двигуна.

З: Які переваги конвеєрів?

A: А конвеєри виконують швидку роботу, допомагаючи скоротити години виробництва. Чим швидше ви рухаєте вироби по конвеєру, тим менше годин вам доведеться тримати ввімкнене світло. У багатьох галузях промисловості конвеєри постійно підвищують ефективність на 15%.

З: Як підтримувати конвеєр?

A: Виконуйте наступні перевірки технічного обслуговування щодня під час нормальної роботи:
Візуально перевірте, чи не застрягло сміття в конвеєрному механізмі.
Перевірте, чи немає незвичайного шуму під час нормальної роботи конвеєра.
Візуально перевірте конвеєрну стрічку на наявність порізів або синців.
Зверніть увагу на будь-яке прослизання ременя або проливання матеріалу.

З: Що таке контрольний список для технічного обслуговування конвеєра?

A: Перевірте наявність пошкоджених або зламаних частин. Перевірте ролики на будь-які структурні пошкодження, накопичення сміття, двигун тощо. Перевірте, чи не вирівняні конвеєрні стрічки. Перевірте конвеєрну стрічку та з’єднання, щоб переконатися, що немає незвичних відшарувань або пошкоджень.

З: Чим повинні бути оснащені конвеєри?

A: Конвеєрні системи повинні бути обладнані звуковим попереджувальним сигналом, який подається безпосередньо перед запуском конвеєра. Якщо станція оператора знаходиться у віддаленій точці, аналогічні умови для зупинки двигуна або двигуна повинні бути передбачені в місці розташування двигуна або двигуна.

З: Як часто потрібно обслуговувати конвеєр?

Відповідь: Щотижня або щомісяця завдання з технічного обслуговування мають бути зосереджені на запобіганні поширених проблем конвеєра, таких як неправильне затягування стрічки, прослизання стрічки та повернення матеріалу.

Q: Який двигун є кращим для конвеєрів?

A: Асинхронні двигуни змінного струму ідеально підходять для конвеєрних систем, які працюють безперервно в одному напрямку. Для конвеєрних систем, де вантаж потрібно утримувати на місці, або для вертикального застосування існує широкий асортимент двигунів змінного струму з електромагнітним гальмом, що активується при вимкненні живлення.

З: Що керує конвеєрною стрічкою?

A: Система керування стрічковим конвеєром — це частина промислового обладнання, призначена для керування швидкістю та рухом стрічкового конвеєра. Зазвичай він складається з електричного двигуна, шківів і роликів або іноді коробки передач, підключених до конвеєра для регулювання його швидкості та напрямку.

З: Які ризики несуть конвеєри?

A: Є багато небезпек, пов’язаних з роботою на конвеєрі або поблизу нього, зокрема: Обертові частини або точки защемлення можуть затягнути, розчавити або заплутатися. Зони обмеження або складання (область між нерухомим об’єктом і рухомим) можуть зрізати або розчавити. Деталі, які ковзають або рухаються (натискають вниз), можуть розчавити або зрізати.

З: Як довго працюють конвеєри?

A: Термін служби конвеєрної стрічки залежить від використання, технічного обслуговування та навколишнього середовища. За умови належного догляду вони можуть прослужити від 2 до 20 років, залежно від таких факторів, як матеріал і навантаження.

П: Як швидко рухаються конвеєри?

A: Типовий конвеєр рухається приблизно 300 футів за хвилину. Це означає, що стрічка рухається зі швидкістю п’ять футів на секунду. Отже, рухома конвеєрна стрічка затягне ваші інструменти, ваш вільний одяг, вашу руку чи руку на п’ять футів у точку защемлення, перш ніж ви зможете відреагувати.

З: Що таке пристрій безпеки для конвеєра?

A: Кнопки аварійного вимикання або тягові шнури життєво важливі для негайного реагування в небезпечних ситуаціях. Ці засоби керування дозволяють швидко вимикати конвеєр, тим самим мінімізуючи ризик нещасних випадків і підвищуючи безпеку. Швидкий і безперешкодний доступ до засобів керування надзвичайною ситуацією необхідний для ефективного реагування на надзвичайні ситуації.

З: Працюючи поруч з конвеєрами, що потрібно пам’ятати?

Відповідь: Конвеєри можуть захопити вільний одяг або довге волосся, що призведе до серйозних травм. Переконайтеся, що довге волосся закручене назад або заправлене під шапку. Не носіть браслети, каблучки, годинники та інші прикраси. Уникайте носіння мішкуватого одягу; зніміть краватки або заправте їх у сорочку.

З: Як чистити конвеєр?

A: Щоб очистити конвеєрну стрічку, ви використовуєте миючий засіб певної щільності або розбавляєте його водою. Оскільки прибирання, санітарна обробка та дезінфекція робочих приміщень можуть бути частими для забезпечення, наприклад, високого рівня безпеки харчових продуктів, часто використовуються автоматизовані системи змішування води та миючих засобів.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників конвеєрів у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати індивідуальний конвеєр, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати більше інформації на нашому заводі.

Послати повідомлення